成型泡沫箱通常是通過熱塑性（xìng）材料（liào）的加（jiā）工工藝製成的（de）。這種製作過程（chéng）通（tōng）常包括以下步驟：

設計模具： 首先，根（gēn）據泡沫箱的形狀和尺寸設計模具。模具通常由金屬或硬質塑（sù）料製成，具有與所需泡沫箱相對應的凹凸（tū）形狀。

預處理（lǐ）泡沫料： 使用熱塑性泡沫材料，如聚苯乙烯（EPS）或聚乙烯（PE），將原料以顆粒或顆粒（lì）的形式準（zhǔn）備好。這些顆粒將被加熱並塑形成箱子的形狀。

加熱和塑形（xíng）： 泡沫箱的製作通常通過熱成型或（huò）注塑成型等方法進行。在熱成型過（guò）程（chéng）中，預先準備好的泡沫料被加熱至一定溫（wēn）度，然後放入模具中。在模具中（zhōng），加熱的泡沫（mò）料會軟化和膨脹，填充模具的空間，並且會受（shòu）到模具內部凹凸形狀的限製，從而形成箱子的結構和形狀。

冷卻和固化： 一旦泡沫料填充完畢，模具會被（bèi）冷卻，使泡沫材料固化並保持所需形（xíng）狀。這（zhè）可以通過自然冷卻或在水中（zhōng）冷卻來完成，取決於使用的（de）具體（tǐ）工藝。

脫模和後處理： 一旦泡沫箱（xiāng）完全冷卻和固化（huà），模具（jù）會打開，將成型的箱體從模具中取（qǔ）出。此（cǐ）時可能需要進行一些後處理（lǐ）工藝，如修剪邊緣、去除毛刺（cì）等，以（yǐ）確保箱子的外觀和（hé）質量。

通過以上步驟，成型（xíng）泡沫箱中的各種凹凸形狀（zhuàng）便是通過模具的設計和加熱塑形的過程來實（shí）現的。這種製作方法可以生產出各種形狀和尺寸（cùn）的泡沫箱，以滿（mǎn）足不同行（háng）業和用途的需求。