泡沫加工分層的基本原則是：
 （1）首（shǒu）先考慮機（jī）床的加工範圍，受（shòu）我廠機床加工能力的限製，最大料不能超過2000mm×4000mm×500mm；
 （2）因泡沫材料為塊狀材料（liào），大小為5000mm×1000mm×500 mm，所以每次下料的尺寸最好使用滿足現有材料的尺寸，減少工人下料和粘貼花費的時間；
 （3）分層前必須把有餘量的部分貼（tiē）好餘量，防（fáng）止分層後加工麵和非（fēi）加工麵的混淆，漏掉加工餘量，如（rú）底（dǐ）麵（miàn）、鑲塊、擋牆、導板、導向麵、彈簧台等；
 （4）分層時要考慮好機加工部分和手工加工部分（fèn），例如某（mǒu）些不在合適位置的減輕孔（kǒng）可以采用手工方式完成；
 （5）吊耳（ěr）部分加工程序複雜，數（shù）控加工完成後，外觀質（zhì）量不如手工製作好，所以應盡量避（bì）免數控機床加工，改由工人手工製（zhì）作；
 （6）分層厚度盡量不（bú）小於100mm，否（fǒu）則加工困難。

泡沫包裝（zhuāng）加工廠的泡沫實型整體加工（gōng）的核心在於數控編程，程序的（de）好壞很（hěn）大程度上（shàng）決定了模具的質量和外觀（guān）。我廠整體加（jiā）工編程的基本思路是實體剖切分層，翻轉加工。拿到實體（tǐ）的（de）第一步是先膨脹，將鑄件（jiàn）的膨脹餘量考慮在內，然後審（shěn）查其可（kě）加工性（xìng），接著分層、編程、下料、編製（zhì）程序（xù）單。通過固定編程操作順序可以減少編程的出錯率，也可（kě）以加速對新人的培（péi）養。程序的好壞取決（jué）於兩個方麵，一個是（shì）編程前（qián）的分層（céng），另一（yī）個是編程的技巧（qiǎo）。好的分層可以充分提高材料的利用（yòng）率（lǜ），降（jiàng）低（dī）工人的勞動強度（dù），同時（shí）方便後序的粘貼。